Сушильные камеры для древесины

Конвективные лесосушильные камеры являются наиболее часто используемым типом сушилок в лесной промышленности и занимают доминирующее положение на рынке сушки древесины. Основным преимуществом таких сушилок, является максимальное качество сушки всех пород пиломатериалов при относительно меньших первоначальных затратах.

В камерах стандартного исполнениях загрузка материала осуществляется фронтально, вилочным погрузчиком. Так же, мы можем предложить вариант с торцевой загрузкой на треках, т.е. пиломатериал располагается параллельно оси рельсового пути, а продувка осуществляется перпендикулярно направлению загрузки.

Корпуса камер состоят из несущего алюминиевого каркаса с толщиной стенок не менее 5 мм. Передняя ферма имеет усиленную конструкцию, рассчитанную помимо снеговой нагрузки на вес ворот с двутавровым монорельсом. При сборке каркаса применяется стальной нержавеющий и алюминиевый крепеж.

Стеновые ограждения представляют из себя сборные сэндвич-панели с применением внутренней несущей стеновой кассеты, утеплителя и обшивкой фасада профнастилом. Кассеты изготавливаются на гибочном оборудовании из алюминия толщиной 1,0 мм. В качестве утеплителя используется минеральная вата высокой плотности или пенополистирол толщиной 120…150 мм. Снаружи стены зашиваются алюминиевым профильным листом с текстурой «Апельсиновая корка».

Ворота сушильных камер подъемно-откатные, открываются при помощи механизма подъема с реечный домкратом, обеспечивающим легкость и «мягкость» подъема. На задней стенке сушильной камеры располагается инспекционная дверь.

Лесосушильные камеры оборудованы алюминиевыми осевыми реверсивными вентиляторами, обеспечивающими продувку штабеля воздухом со скоростью 1…2,5 м/с и нержавеющими биметаллическими теплообменниками, предназначенными для нагрева воздуха. Оборудование расположено в верхней части корпуса и закрыто снизу алюминиевым фальшпотолком с зазорами до внутренних поверхностей задней стены и ворот, что обеспечивает хорошую продувку штабеля. Подвесной потолок состоит из профильных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания. Для предотвращения паразитных потоков воздуха сверху и по бокам устанавливаются шторки. На кровле, для автоматического выброса избыточно влажного воздуха, установлены воздушные алюминиевых клапаны с электроприводами. На подающем трубопроводе устанавливается 3‑х ходовой клапан с электроприводом для автоматической регулировки подачи горячей воды в теплообменники.

Для уменьшения внутренних напряжений, возникающих в древесине при сушке предусмотрена система увлажнения, располагаемая на задней стенке камеры и состоящая из латунных форсунок с обвязкой медной трубкой внутри камеры и соленоидного клапана. Система увлажнения рассчитана на подачу воды с давлением 5…10 бар. Возможна поставка двухсторонней системы увлажнения, где каждая ветка синхронизирована с направлением потока от реверсивных вентиляторов, что повышает эффективность этапа влаготеплообработки.

Весь процесс сушения контролируется автоматической системой управления на базе передовых итальянских контроллеров.

ТАБЛИЦА СРАВНЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ СТАНДАРТНЫХ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР